造粒机(ji)螺杆机筒(tong)厂家给大家讲解塑料挤出(chu)机螺杆和注射(she)机螺杆特点

　　造粒(li)机螺杆机筒厂家：塑料挤出机螺杆和注射机螺杆的区别是什么?

　　挤出机螺杆和注(zhu)塑机螺杆是塑料加工(gong)机械，两者听起来还有点像，但实际上不一样，塑料(liao)挤出机螺杆和注射成型(xing)机螺杆有很多不同(tong)，下面，我们从塑料挤出机螺杆的专人那里介(jie)绍一下，了解两(liang)种(zhong)机(ji)器更多的知识点吧。

　　造粒机螺杆(gan)机筒厂家(jia)：挤出(chu)机通(tong)过螺旋效应将熔融塑(su)料通(tong)过一定形状的挤出口挤出，通过拖(tuo)拉机(ji)效应水冷定型后分离，主要用于管(guan)、棒、异型材等各种同一截面产品的许多连续生产，也用于塑料的改性造粒，那个塑料加工被称为(wei)挤压成形工艺。

　　注射(she)成型机将(jiang)熔融塑料注射 到模具中，冷却后(hou)就是产品，被广泛使用，根(gen)据(ju)塑料的不同(tong)，运(yun)用的(de)现场(chang)也不(bu)同，这个(ge)过程叫做注射(she)成型过程(cheng)。

　　造(zao)粒机螺杆机(ji)筒厂家：注射成型机将塑(su)料粒子熔融后，注入封闭的模腔，然后填充模腔后，先暂(zan)停作业，冷却将塑料成型为某种形状，开模后再次进行作业，塑(su)料杯、塑料碗等(deng)各种塑料制品，挤出机将塑料颗(ke)粒熔融后，经过塑料管(guan)、塑料板等模具连续进行挤出，然后在后续工艺(yi)中进行切断，两种机(ji)器不仅(jin)加(jia)工不同的资料，螺杆的结(jie)构也不同。

　　造粒机螺杆机(ji)筒厂家(jia)：螺杆如何(he)降低磨损(sun)，提(ti)高螺杆(gan)筒的使用

　　注塑机料筒在高压、高温、高机械扭力和高摩擦环(huan)境下长时间(jian)工(gong)作，的几个要素是工艺(yi)条件所必需的，但摩(mo)擦带来的(de)损失是(shi)不可避免的，一般来说，螺杆为了提高表面硬度进(jin)行了表面氮化处(chu)理，也就(jiu)是说(shuo)，提高了耐磨损性，但是，如果忽视磨损的原因，尽量不(bu)减少磨损，螺杆的寿命必(bi)然会大幅降低。

　　造粒机螺杆(gan)机筒厂家(jia)：介绍两点引起螺杆磨损的原因和减少磨(mo)损的方法

　　1、每个塑料原料都有理想的塑化加工(gong)温度范(fan)围，所(suo)以应该控制料筒的加工温度接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入气缸时，首先到达进料口，进料(liao)口必然会产生干性摩擦，如果这些塑料热不(bu)足(zu)、熔融不均匀，则气缸内壁和螺杆表(biao)面的磨损容易增大;同样，在压缩级和均质(zhi)级，塑料的熔融状态(tai)不均匀时，磨损会增大。

　　2、转速要适当调整，因为有些塑料添加了玻璃纤维、矿物质(zhi)和其他填充材料等强化剂，这(zhe)些物质对(dui)金属材质的摩擦力往(wang)往比熔融塑料大得多，注塑成型这(zhe)些塑料时，如果使用高转速，对塑料的(de)剪切力就会提高，同时随(sui)着(zhe)强化的增加，会产生更多的切(qie)碎的纤维，切碎的纤维(wei)中含有锐利的末端(duan)，磨损力大幅增加，无机矿物质在金属表面(mian)高速滑动时，其刮削作用也不小，所以转速(su)不能过高。