包机螺杆料筒、PX发泡机筒螺杆(gan)

       双金属(shu)机筒是由一(yi)个具有一定机(ji)械强度的普通金属(shu)材料(liao)作为母材, 而在其内(nei)孔工作面另外复(fu)合(he)一层特殊合金材料保护层的管子构成(cheng)。

包机螺杆料筒、PX发(fa)泡机筒螺(luo)杆

       这层具备一定厚度和(he)一定硬度的合金(jin)保(bao)护层根据其使(shi)用(yong)工况条件的不(bu)同, 或具有耐磨损作(zuo)用，或具有耐腐蚀作用，或具有既耐(nai)磨损又耐腐蚀的作用. 这层保护层(ceng)均匀地附着在母材上, 与母材之间在金相上互(hu)锁而不会脱落，形成为一个牢固(gu)的(de)整体 -- 双金属机筒。

包机螺杆料筒、PX发泡机筒螺杆

众(zhong)所(suo)周知，材料、能源、信息是(shi)现(xian)代工业发展的三大基石(shi)，它的发展水平，代表(biao)了一个国家(jia)的整体科学技术的发展能力。在材料科学中，双(shuang)金属技术是增加机械零部件使用寿命的(de)一个非常重要的手段，它(ta)以普通(tong)金属材料作为母体，而在机(ji)械零部件的(de)工作表面则复合另外(wai)一层具有特殊作用的合金，用以提高该(gai)零部件的抗磨损、抗腐蚀等性能，增加零部件的使用寿命。以最(zui)经济的材料结构，取得(de)最(zui)高的经济效益(yi)，是双金属技术之所以成为世界(jie)各国材料界人士孜孜以求(qiu)的一个原动力。

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        作为一门新兴的，有无比发展潜力的新技术，双金属技术正在我国工业发展的各个领域显示出越来越重要(yao)的作用。

包(bao)机螺杆料筒、PX发(fa)泡机筒螺(luo)杆

       在塑胶加工领(ling)域中，随着塑胶加工业的(de)迅猛发展(zhan)，各种新型的改性塑胶原料不断(duan)涌现。在高强度的增强塑胶原料中，常常加有诸(zhu)如碳、石棉(mian)、玻璃、硼等增强纤维；此外(wai)，为了获得各种特殊性能，或者为(wei)了降低生产成本等目的，塑料树脂中又常常需要加入一定(ding)比例(li)的各(ge)种填充料，例如(ru)白垩、硅石、重晶白、陶(tao)土、纤维素、云母、滑石、氧化(hua)铝和金属粉末等。这些增强(qiang)剂、填(tian)充料以及无机着(zhe)色剂的加入，或者回收塑料再生利用时泥沙杂质混入(ru)机器内，均加剧了塑胶挤出机、塑胶注射机的心脏部(bu)件(jian)－熔胶机(ji)筒和输送螺(luo)杆的腐蚀或磨损失效，使得加工机械(xie)的生产效率下降，制品质量不稳定，维修机械和调换部件(jian)的次数、费用增加，对各(ge)塑(su)胶加工业企业的经济效益影响很大。生产形势越来越急切地呼吁：用(yong)高耐磨损、耐腐蚀的双(shuang)金属机筒和螺杆来代(dai)替常规渗氮处理的机筒螺杆来作为机器的心脏部件(jian)，延长机器的(de)使用寿命。 

 包(bao)机螺杆料筒(tong)、PX发泡机(ji)筒螺杆

       那么(me)，什么是双金属机筒呢？用不同种类高耐磨、或高耐腐蚀之合金材料复合在机筒（或称作为溶胶(jiao)筒）的内孔表面作为(wei)工作层。合金材料厚度一般达到(dao)2.0～3.0毫米，洛氏硬度(du)一般为60度或(huo)以上，再经过特殊机械加(jia)工而成的机筒，即为双金属机筒；而双金属螺杆则是在其(qi)螺棱的特定工作表面，或在其整个(ge)螺棱工作面，复合一层厚度一般(ban)为1.0～2.0毫米的(de)特殊合金（合金的洛氏硬(ying)度一般为(wei)58度以上），经特殊机械加工而成的螺杆。双金属机筒和双金属螺杆的独特优越性是，它比普通渗氮机筒螺杆销售价格高不到1倍(bei)，而理论使用寿命为普通渗氮机筒螺杆的4倍或以上，性价比相当显著。 

包机(ji)螺杆料筒、PX发(fa)泡机筒螺杆(gan)

    在美国的塑胶加工业厂家，95%以上的挤出机和75%以上的注射机均采用双金属机筒和双(shuang)金属螺杆作为机器的心脏部件，著名专业生产厂(chang)商有XALOY（埃克萨洛）公司；在欧(ou)洲，所有单螺杆挤出机生(sheng)产(chan)厂(chang)商中，60%厂家提(ti)供双金属(shu)产品以供选择，30%生(sheng)产厂家仅提供双金属产品装机。著名专业厂商有：英国BROOKES（布鲁(lu)克斯）公司(si)，德国KRAUSS-MAFFEI（克劳斯玛菲公司，KRUPP（克虏伯）公司(si)。REIFENHAUSOR（莱芬豪舍）公司，意大利的OMG（奥马格）公司，瑞士的BERNEX（贝涅克斯）公司等。而(er)在亚洲，双金(jin)属产品(pin)使用(yong)率较低，少数则依赖进口，除日(ri)本制钢所、日本神(shen)户制铁所，上海康复达机械制造有限公司、台湾天星公司等少数厂商能够专职开发和(he)制造双金属产品外，就很少有其他(ta)专(zhuan)业供货商了。广大的市场(chang)需求和(he)高速的经济发展(zhan)，使该(gai)地区的(de)供(gong)需矛盾日(ri)益加剧。

包机螺杆料筒、PX发泡机筒螺杆

    用于成形双金属机筒的α系列合金，是上海康复达机(ji)械制造有限公司优化美国XALOY公司的“X”系列合金、瑞士(shi)贝涅克斯公司的(de)“BERNEX”系列合金、日本日立金属株式会社的“H”系列合(he)金之所长，研究(jiu)开发出(chu)来适合于低成本生产，高品质耐用所需要的各具特色的工作面硬化合金材料系列。该合金系列分为三大类，六个(ge)品种：耐磨(mo)性能优异，生产成本(ben)低而能(neng)完全替代氮化品的α101系列合金，该合金(jin)适用于在普通塑胶中添加增强剂、填充料的成形；耐腐蚀性能优异，尤其(qi)是能够(gou)抵抗各(ge)类(lei)弱酸的α201系列(lie)合金，适用于诸(zhu)如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之类(lei)的腐蚀(shi)性塑料的成形加工；而当以上腐蚀性塑料在成形过程中，又(you)需要添入增强或填充(chong)组分时，其对机器不仅提出了耐腐蚀要(yao)求，而且更提出了耐磨损要求，这时，α301系(xi)列合金即是用户最佳选(xuan)择。 

包机螺杆料筒、PX发泡机筒螺(luo)杆

    随着(zhe)塑(su)胶加(jia)工业(ye)在中国大陆的蓬勃发展，各塑胶生产厂家对所生产(chan)的塑胶(jiao)制品的内在质量，对塑胶生产的经济效益日益重视(shi)。而问题的另一方面是(shi)，我国早年引进的达几十个(ge)亿的塑胶挤出机和塑胶注射机，加上早(zao)年(nian)我国(guo)各塑胶机械公司(si)自行生产的各同类机器，均逐渐进入更新期，这就形成了又(you)一(yi)个巨大的塑胶机器的更新市场。在这个过程中，双金属技术又扮演(yan)了一个重要的角色。以衬套方式(shi)在旧的机筒中衬入双金属筒(tong)体，而在旧(jiu)的螺杆业已磨(mo)损的螺棱表面则加上一层特殊(shu)的耐磨损合金，用这样(yang)的双金属技术翻新的机筒(tong)螺(luo)杆，其(qi)材料结构已变成了双金属形式，而经此方法更新的这些心脏部件甚至比原先采购的新的渗氮部件(jian)使用寿命还要长。对于大(da)型挤出生产线，以及大型注(zhu)射机，其意义已经不是简(jian)单的一个工厂的经济效益问题，而甚至(zhi)关系到了国民经济低成本、高速度发展的大局。 

包(bao)机螺杆(gan)料(liao)筒、PX发泡(pao)机筒螺杆

    我(wo)国工业领域中，因材料失效而导致的经济损失，每年以亿元计算。时不我待(dai)，我们期待双金属技术在我国的塑胶加工(gong)业领域，在我国的其他各个工业领域，能(neng)够(gou)顺应市场(chang)需求而进一步迅猛发(fa)展，在我国(guo)的(de)工业发展进(jin)程中迎来(lai)更辉(hui)煌的明天。

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