为了减少鞋机螺杆料筒的磨损，我们在设计和制造过程中采取了(le)相应的措(cuo)施。通(tong)过不断的改进，鞋机螺(luo)杆料(liao)筒的设计(ji)可以适应不同的、更(geng)新的、更高(gao)的要求。为了减少鞋机(ji)螺杆(gan)料筒的磨损，我们可以在(zai)制造(zao)过(guo)程中采取一定的(de)措施(shi)来减少鞋机螺杆料筒的磨损。

　　1.填料：为了降低PVC管(guan)材、型材、骨(gu)料的生(sheng)产成本，配方中(zhong)使用越来越多的碳酸钙。碳酸钙造成的磨损主要是磨粒磨损，尤其是(shi)添加剂用量较大(da)时。碳酸钙的(de)含量(liang)和质量对磨损程度有很大影(ying)响。配(pei)方中(zhong)润滑剂用量(liang)不合理(外(wai)部润滑剂过量，如有机蜡或硬脂酸)会减缓塑化(hua)过程，加速磨损过程。应注意尽(jin)量减少对(dui)设备的损坏。

　　2.再生料加工(gong)：对(dui)于导向旋(xuan)转双螺杆，物料沿轴向输送，类似于一(yi)对压延辊(压(ya)延效应)。在向(xiang)上和向外的力的作用下，螺杆被推到机筒(tong)上，造成螺杆和机筒的磨损。这是(shi)一个普遍现象，但在(zai)加工材料时更(geng)为突出。可(ke)以认为，上(shang)述(shu)作用力是影响螺杆磨损程度的主要因素(su)。颗粒越大，磨损越严重。处理再(zai)生材(cai)料(liao)时，再生材料的粒度应尽可能小。

 3.硬质PVC颗粒的加工：颗粒的粒(li)径与回收颗粒的粒径基本相同。两者的主要区别在于，颗粒材料(liao)的形状(zhuang)和大小比再生材料更均匀，密(mi)度和几何形(xing)状相(xiang)近所(suo)造(zao)成的“硬颗粒效应”基本相(xiang)同。因此，加工骨料的粒径(jing)应尽可能小。

　　鞋机螺杆料筒的清洁方法(fa)：

　　1.将清(qing)洗剂(ji)和清(qing)洗材(cai)料按(an)比例混合，然后注入(ru)到底。

　　2.使用黄(huang)铜刷清除(chu)树(shu)脂沉积(ji)残留物，或(huo)使用燃(ran)烧器或类似设备加热螺钉上的树脂(zhi)沉积。加热一(yi)段时间后，用废棉(mian)布或黄铜刷清除螺(luo)丝上的沉淀物(wu)。

　　3.清洁螺杆头、止动(dong)环、止推环和混合环的方(fang)法与清洁螺杆体的(de)方(fang)法相同(有些机器不使用混合环)。此(ci)外，应使用黄铜刷清洁螺钉头上的螺纹(wen)和螺钉(ding)体。

　　4.螺丝冷却后，用专用抛光工具清理螺丝上(shang)的污渍。

 5.清洁时不要刮伤(shang)零件表面；安(an)装螺钉头前，应在螺纹上均匀涂一层二硫化钼润滑脂或硅油，防止螺纹被咬(yao)。这种润滑(hua)剂涂一层就够了。如(ru)果润滑油使用过多，可能会污染(ran)注塑产品。使用溶剂时，应采取常规预防措施，避免皮肤接触烟雾。

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