根(gen)据熔体速度(du)、熔化时吸收的热量(liang)、熔(rong)体粘度、吸收率、热稳定性等特性，机械塑(su)化螺杆的形状要求(qiu)有很大差异。即使是同样的塑料(liao)，吹(chui)膜螺杆(gan)机筒厂家认为(wei)由于产品不同，塑料中(zhong)添加的(de)阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物等改(gai)性剂和填充物不同(tong)，或(huo)者混合的要(yao)求、熔体均匀(yun)化的要求不同、不融化(hua)时的颗粒形状不同(tong)，对螺丝的要求也不同(tong)。一般来说，对于没有阻燃剂(ji)的(de)塑料，可以使用普通普通螺杆加工。根(gen)据熔体粘度，只需选择不同(tong)的(de)直径螺杆(大、中、小直径)。性能相对特殊的塑料(PA、PVC、CA、CP、热固(gu)性(xing)塑料等)、特殊产品(毛坯、光(guang)学镜(jing)头、有色太(tai)阳镜头、PP-R耦合、LCD显示屏发光板等)或特殊颗粒形状(粉末、薄(bao)片等)

PC专(zhuan)用螺(luo)杆：对于PC等高粘度塑料，剪切发热小，耐酸性腐蚀、中、小直径、成型PC、PP-R、阻(zu)燃ABS等(deng)都(dou)很好。普(pu)通塑料和PMMA普通产品也可以成型。混合效果不好。塑料中添加粉(fen)末，需要增设混合型螺杆。

PA专用螺丝：针对PA粘度低、遮光困难、熔化速度快(kuai)、自润滑性好等特点，螺丝混合效果好、供(gong)应量稳(wen)定、排气效果好。中等直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘塑(su)料效果良好。普通塑料也可以成型。不适用于高(gao)粘度(du)和热稳定性差的塑料，如PC、PMMA阻燃ABS(中等温度太高，分解(jie))

PMMA专(zhuan)用(yong)螺杆：对(dui)PMMA透明产(chan)品的塑化效果好，降解率低，塑化、剪切发热低，混合效果好。添(tian)加中等直(zhi)径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等粉末时效果(guo)良好。塑料上装有阻燃剂，螺丝需(xu)要镀铬。

UPVC专用螺杆：具有UPVC粘度高、易(yi)分解、腐蚀性强、PVC联(lian)接器需(xu)要可(ke)塑性的特点。吹膜螺杆机筒厂家认为螺丝可塑性好，剪切发(fa)热(re)小，耐酸腐蚀。由于没有橡胶环，低(di)粘度塑(su)料和注射速度压力等级(ji)更准确(que)的产品不能使用。此外吹膜螺杆机筒厂(chang)家觉得，由于需要热冷却，UPVC产品定时筒(熔体筒)必(bi)须(xu)使用强制风冷措施与螺杆一起使用。

PET专用螺杆：PET粘度低、比热容大、容易粘合，PET毛坯对于可塑性快、可塑性必须均匀的特性，螺杆容(rong)易塑化(hua)、稳定性高、无胶、熔化速度快、制作的毛坯吹瓶时完成度高。大(da)直径，普通塑料也可以成型。

PBT专用螺(luo)杆：为了使PBT易于(yu)分解(jie)、对压力敏感、需要(yao)添加玻璃纤维的特性，螺杆压力稳定，吹膜螺(luo)杆(gan)机筒厂家认为使用双合(he)金提高耐磨性。酸性螺杆组件：针对酸(suan)性塑料(如CP、CA)的腐蚀性(xing)强的特性，螺杆(gan)、熔筒(tong)和(he)其他(ta)塑化部件专门(men)设计用于(yu)结构和表面处理。螺丝(si)部件耐蚀性好。

双合金螺杆：对(dui)于杂(za)质(zhi)含量(liang)高的再生材(cai)料，玻璃(li)纤(xian)维增强塑料及无机矿物填充材料(钙粉(fen)、碳粉、滑石等)含(han)量高的(de)塑料，螺杆耐磨性好(hao)。